全自動(dòng)雙頭沾錫機的故障分析及對策
1、全自動(dòng)雙頭沾錫機剝皮開(kāi)口長(cháng)度不一：
導致開(kāi)口不一的原因有很多常見(jiàn)的如送線(xiàn)輪壓得過(guò)緊或松;這時(shí)候你只需要用滾線(xiàn)輪微調件調整兩輪之間空隙以至線(xiàn)材不壓扁和太松打滑。如果是因為切剝刀切入太淺或太深;那么我們就用切刀深淺調節件來(lái)調試刀口到適當位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準。如果還是開(kāi)口不一的話(huà)，那就直接更換新切刀片。
2、全自動(dòng)雙頭沾錫機壓著(zhù)端子露銅絲不均：
檢查槍型擺臂導管是否與線(xiàn)材相附合;沾錫機 刀口是否與擺臂導管相對直;沾錫機 輔助壓塊是否松動(dòng);檢查沾錫機 與自動(dòng)機之間的距離有無(wú)變動(dòng)。
3、全自動(dòng)雙頭沾錫機無(wú)法啟動(dòng)運轉或運轉中停止：
無(wú)法啟動(dòng)或者運轉中停止，首先要堅檢查是否有無(wú)電流輸入及6KG氣壓以及有無(wú)線(xiàn)材或某運轉部位卡住;還有檢查沾錫機 有無(wú)信號連接或電源連接而導至沾錫機 器不壓著(zhù)。
4、全自動(dòng)雙頭沾錫機的電子線(xiàn)切斷長(cháng)度不一致：
可能是切線(xiàn)刀口磨損或刀口刃;碰到這樣的問(wèn)題很簡(jiǎn)單就是更換新切刀。也可能的原因是因為送線(xiàn)輪壓得過(guò)緊或過(guò)松;這時(shí)候我們可以用滾線(xiàn)輪微調件調整兩輪之間空隙以至線(xiàn)材不壓扁和太松打滑。
雙頭沾錫機線(xiàn)皮壓傷
1、適當調節進(jìn)線(xiàn)傳輸輪和出線(xiàn)傳輸輪之間的間隙。
2、與瑞揚自動(dòng)化聯(lián)系，更換傳輸輪。
雙頭沾錫機線(xiàn)頭剝不開(kāi)
1、檢查線(xiàn)的切割深度，將線(xiàn)徑值調節變小。
2、是否是進(jìn)線(xiàn)傳輸輪間隙過(guò)大，從而調節進(jìn)線(xiàn)傳輸輪的間隙。
3、剝頭設置是否大于2mm。
4、進(jìn)線(xiàn)管是否有贓物。
5、退刀設定太大，需要適當減小。
雙頭沾錫機線(xiàn)芯被切壞
1、調大線(xiàn)徑數值，直到合適程度。
2、如果線(xiàn)皮很薄，調到線(xiàn)徑后發(fā)現不能剝皮，那么可適當減小退刀值。
長(cháng)短不一、出現實(shí)際線(xiàn)長(cháng)小于或等于設定線(xiàn)長(cháng)
全自動(dòng)沾錫機操作注意細節如下：1. 工人個(gè)人防護，無(wú)論工人使用人工焊錫還是操作自動(dòng)焊錫機焊接均需注意個(gè)人防護。請操作者務(wù)必注意經(jīng)常戴防護眼鏡及耐熱手套。2. 在使用自動(dòng)焊錫機時(shí)，應注意焊點(diǎn)的焊接質(zhì)量。另外，使用時(shí)要注意避免焊接機引線(xiàn)太長(cháng)，以免引起不良反應。3. 使用后應及時(shí)清洗焊錫操作員使用后應立時(shí)清洗。焊接機烙鐵頭如果不及時(shí)清洗，容易卡住，導致使用壽命下降，但要特別注意不要將烙鐵放在海棉上清潔，清潔后，只需將焊錫硬紙殼內清潔，并注意立時(shí)切斷錫機的電源。
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